如果硅膠制品出現(xiàn)氣味這一問題卻困擾著許多消費(fèi)者和品牌商家，而硅膠產(chǎn)品氣味并非解決不了，可以從產(chǎn)品的原材料和硅膠制品廠家的加工工藝兩方面來解決！

造成這些問題的原因主要還是有些硅膠廠為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價(jià)格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測(cè)的環(huán)保無味硫化劑。硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會(huì)揮發(fā)，只會(huì)有少部分殘留，48小時(shí)候會(huì)揮發(fā)完。 硫化劑不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)品傷害，但是低廉的硫化劑會(huì)產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月左右。所以在選擇硅膠制品時(shí)，盡量選擇性能更好，無味的硅膠制品。特別是硅膠廚具，要求更嚴(yán)格。

膠料方面基本上是不會(huì)存在很大的味道，味道問題主要是硫化劑以及硫化機(jī)方面,。硫化劑的選用方面應(yīng)選用無味的硫化劑，二段后基本上就沒什么氣味。需要注意的是二次硫化的時(shí)候不要選用200度，155度或者150度，烘12個(gè)小時(shí)。如果溫度過高，產(chǎn)品容易老化，質(zhì)量無法保證。

硅膠原料是沒有味道的，不管成品最后是什么顏色，硅膠冰格都沒有大的味道，就算有一點(diǎn)小的味道，也不會(huì)是什么刺鼻的味道，這樣可以確定，冰格的異味與硅膠原料是沒有直接關(guān)系的，跟產(chǎn)品的顏色也沒有關(guān)系。

硅膠制品有味道怎么辦？

方法一、硅膠制品生產(chǎn)技術(shù)法，消除硅膠本身的異味。在硫化硅膠中加入復(fù)合硫化除味劑，并進(jìn)行二次硫化，可以有效的消除由有機(jī)過氧化物硫化劑硫化的硅橡膠制品的強(qiáng)烈的刺激性異味，從而體現(xiàn)環(huán)保性。

方法二、在陰涼的室外放一段時(shí)間，讓氣味自然揮發(fā)；還有可以用水浸泡試試，在水盆里泡一段時(shí)間，多泡幾次氣味就會(huì)小多了，效果明顯基本無味了。 

如果硅膠制品作為長(zhǎng)期接觸人體皮膚的周邊生活用品，對(duì)于氣味難題肯定是首要任務(wù)，而硅膠制品材料原本屬于橡膠一大類別中的合成特種膠種，通過硅油，硅樹脂以及白炭黑相互融合濃縮形成硅橡膠制品材料，它的獨(dú)特是不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突，不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突。

普通硅膠制品由高溫模壓硫化成型而來，經(jīng)過催化劑以及原料中的幾種化合物受力擠壓成型，在制作完成后出現(xiàn)的氣味多數(shù)來源于催化劑上的膠味兒，一般經(jīng)過通風(fēng)12到24小時(shí)過后就可自然揮發(fā)，會(huì)留下小部分膠味兒，自然通風(fēng)解決不了之后就只能通過二次加硫處理，用高溫進(jìn)行烘烤來去除化合殘留物質(zhì)了！

所以氣味問題只要取決于兩個(gè)因素，首先硅膠制品的材料是否能達(dá)到要求，眾所周知有機(jī)硅企業(yè)在全國(guó)甚至全球不計(jì)其數(shù)，而材料的屬性和成本控制在不同廠家的原料調(diào)配度都有所不同，所以隨著硅膠原料廠家的調(diào)配做出來的產(chǎn)品在氣味以及材質(zhì)性能上都有差異，所以硅膠制品廠家的材料主要還是要看選擇的上游廠家的配合程度！

其次材料的硫化劑是關(guān)鍵性問題，硫化劑的制作也是一門技術(shù)，很多輔料廠家都會(huì)調(diào)制硫化劑，但是調(diào)配出來的硫化劑流動(dòng)固化性能好不好那又是另當(dāng)別論了，好的硫化劑可達(dá)到產(chǎn)品流動(dòng)性好，成型快，無氣味刺鼻現(xiàn)象，產(chǎn)品手感佳彈性好，所以從催化劑上面尋找氣味的問題也算是重點(diǎn)！